培養一個優秀的電鍍工程師的方法-仁昌分享
一個合格的電鍍工程師不但要了解電鍍基本理論，還要懂得工藝要求操作方式，同時要能準確認識工藝操作規范化與產品質量的密切關系，明白沒有嚴格規范操作就不可能加工出合格的電鍍產品，只有理論扎實，實踐操作合格，才是個優秀的電鍍工程師。
1) 電鍍基礎理論知識培訓：
1、知道什么叫電鍍，明白金屬怎么沉積在工件表面，形成均勻致密結合力良好的金屬層；
2、知道電鍍需要具備的條件，如直流電源特定電解液特定金屬陽極配套的水電蒸汽及操作環境；
3、還不但要掌握常用化工材料的安全使用知識，尤其是強腐蝕性劇毒性化工材料儲存保管使用及發生泄漏時的處理。
2) 電鍍工藝流程及工藝參數培訓：
電鍍在整個產品加工過程中屬于特殊工序，不同的鍍種都有其特定的工藝流程及操作參數，一個合格的工程師不但要掌握工藝流程，熟練掌握工藝參數，而且在這方面的培訓應該是系統和完整的工藝流程和工藝參數培訓，不僅僅停留在對流程順序和名稱的了解及參數數值的記憶上，而要進一步了解每個工序使用的藥劑;藥劑的用量性質作用及參數對表面處理質量的影響，以及超出工藝文件要求時出現的質量故障，解決質量故障的基本方法只有讀懂和理解了工藝文件，在實際操作時才能盡快提高操作技能，使產品質量穩定性得到保證。
3) 操作技能培訓：
電鍍加工從誕生起經歷了原始的手工操作，機械化操作，半自動化控制到自動化控制，目前還沒有達到完全智能化控制。每種溶液配方的工藝參數在使用過程中，不是處于絕對穩態，而是一個動態過程，只有綜合掌握好各種參數，如溶液的使用情況溫度及時間等，才可能使零部件表面處理質量達標。這就要對員工進行操作技能培訓，使他們具有對簡單質量問題的辨別能力，觀察能力分析能力及解決能力，簡單質量問題員工自己能隨時解決。
4) 質量標準培訓：
在電鍍行業工藝流程工藝參數及工藝配方等沒有統一的國家標準，但是電鍍層質量卻有明確的國家標準和行業標準在制定企業質量標準時，首先根據企業自己的產品質量要求，引用國家標準和行業標準，以確定具體的質量指標當電鍍質量標準制定后，應及時向員工宣傳貫徹，讓員工有個理性認識，了解自己加工的產品質量標準，每道工序應該達到的質量標準，當一道工序表面處理沒有達到質量標準時會對下道工序產生什么樣的影響，這樣就不會出現本道工序沒有處理合格而流向下道工序，導致最終產品的不合格，甚至造成不可彌補的損失。
5) 質量意識培訓：
當員工擁有了一定的電鍍基礎知識;掌握了電鍍工藝流程和工藝參數;熟練了操作技能;了解了電鍍層的質量標準，能不能自覺嚴格執行電鍍過程中的各種標準，要看員工的質量意識質量意識其實就是員工的責任心，一種對產品質量高度負責的責任心有了責任心，員工就會自覺按質量技術標準按工藝規程按要求進行生產，不會隨意操作設備現在的員工文化水平普遍比較高，無論是理論知識培訓，還是操作技能培訓，員工都能比較快的掌握，而質量意識的培養，需要一個漫長而艱巨的過程，它需要一種氛圍和嚴格的考核等綜合因素。
以上就是作為一個合格 的電鍍工程師需要具備的條件，你符合嗎？
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